玻璃鋼儲罐噴射成型法

玻璃鋼儲罐噴射成型法是使用噴射機將玻璃纖維切斷（ 通常切成 25 到30IT1IT1 長） 并與樹脂一起 噴到模具表面 ，再用車昆子將沉積物壓平實 ，同時去除氣泡 ，一 般在 室溫條 件下 固化 。玻璃 纖維含量在 30 %左右 。

( 2 ） 原材料
樹脂  多采用不飽和聚酶樹脂
纖維  僅采用玻璃纖維無捻粗紗 。
芯材 一般不用 。若 需要 ，需分別 結合 。
( 3） 優(yōu) 點
① 使用最便 宜 的玻璃 纖維增強材料無捻粗紗 。
② 縮短積層作業(yè)周期 ，生 產效率可達 15kg/ n1in ，亦可實現(xiàn) 自動化 生產 。
③ 設備較便宜 ，易移動 。
④ 適于中批量生產 。
⑤ 可進行表面 積大于 10曠 的大型制品整體成 型 。
⑤ 可在樹 脂 中加入填料 一齊噴 出，降低 成本 ，并 滿 足某些功能要求 （ 如防射線 、防靜 電）。
⑦ 可成型帶膠衣層的制品 。
( 4 ） 缺點
① 積層可能樹脂過量 ，以致制件超 重 。
② 僅采用短切纖維 ，限制了產 品力學性 能。
③ 噴射用樹脂教度低 ，通 常 限制 了產 品的力 學性 能與熱性能。
④ 噴射用樹脂苯 乙烯含量 高 ，有 害健康 ，要 滿足環(huán) 保要求需采取措施 。
⑤ 子糊成型的三缺點它都具備 。
( 5） 典型產 品
簡單殼體 ，輕 載 結 構 壁 板 ，如 大篷 車 體 ，卡 車 整 流 罩 、浴缸 、小艇、玻璃鋼儲罐等
( 6 ） 噴射作業(yè)注意事項
① 噴射機有真空型和 空氣型兩種 ，分 別 為 把 混 有促 進劑的樹脂和 固化劑在 噴槍 的混合室 內部混合 的噴射 機 以及用單頭噴槍把加 入促進 劑 的樹脂和 固化劑分別 噴 出 并在外部 以霧狀混合的 噴射機 。還有 以雙噴頭噴槍同樣進 行噴涂的 噴射機 。玻璃纖維 以切 割器與噴射器相互協(xié)調被切 斷 ，同時噴 在霧狀樹脂上并在模具 上積層 。
② 作業(yè)同機械的種類無關 ，都需注意以下 事工頁 。
a. 調整切剖 ，使 玻璃纖維切割長度在 Z 5n1n1 以上 。
b. 通過泵或壓縮機 的壓 力 和 噴頭調整 ，使 之 能生成 適 當?shù)撵F狀 。
c.    樹脂噴射量和玻璃纖維切割量要適 當o
d.  使樹脂和玻璃纖維噴射方 向相一致 。
e.  一次的噴射量 由制品 厚度和脫泡作業(yè)性決定 。
f.  對成 型面 的噴射 角度 只能 是 直 角 ，如 果 角度 大噴出的樹脂和玻璃纖維飛散 ，損耗 多 o
g. 作為 防公害對策應裝置 帶水槽 的噴射 室 。在 作業(yè) 現(xiàn)場必須使用防爆照 明器材 ，要有充分 的照度 。
( 7 ） 成型工藝流程圖